由于氧化鋁陶瓷坯體熔點(diǎn)高，燒結(jié)溫度高達(dá)1800℃，較難燒結(jié)，大大消耗了能源，因此，實(shí)現(xiàn)氧化鋁快速低溫?zé)Y(jié)是降低氧化鋁陶瓷能耗和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。一般情況下，加入某種添加劑，則可以改善燒結(jié)性能，促進(jìn)燒結(jié)。

預(yù)燒氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷時(shí)，通常要加入適量的添加物，如硼酸鹽，氟化物、高純納米Al2O3（VK-L30）等，這些添加物可以降低預(yù)燒溫度、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)化、排除Na2O等雜質(zhì)。硼酸鹽除堿效果好，但是耐高溫性能、絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度下降；氟化物可促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變，且收縮大、活性好，由于是外來雜質(zhì)，引入雜質(zhì)離子，降低了陶瓷質(zhì)量；高純納米氧化鋁（VK-L30）降低燒結(jié)溫度、白度好、純度高、抗摔性強(qiáng)。

結(jié)構(gòu)陶瓷件中，對高純納米Al2O3的要求也很高，以醇鹽法生產(chǎn)的高純納米Al2O3（VK-L30）效果好，其中純度4N-5N，粒度小于50nm，比表10-20。

氧化鋁陶瓷的燒結(jié)是通過表面張力來使物質(zhì)遷移而得 到實(shí)現(xiàn)。高溫氧化物較難燒結(jié), 主要是它們有較大的晶格能和較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。質(zhì)點(diǎn)遷移需要較高的活化能, 即活性較低。采用純度高，粒徑小, 比表面積大, 表面活性高的單分散超細(xì)Al2O3粉料, 由于顆粒間擴(kuò)算距離短, 只需要較低的燒結(jié)溫度和燒結(jié)活化能。可通過換算知, 如果氧化鋁尺寸能降低到30nm以下, 則燒結(jié)溫度能降低到1000 度以下。另外, 氧化鋁顆粒粒度的分布范圍要盡可能的窄, 顆粒均勻，如果極細(xì)的顆粒中間夾雜著個(gè)別大顆粒, 燒結(jié)得 到的產(chǎn)品性能很差。

案例一：某陶瓷廠，燒結(jié)氧化鋁陶瓷過程中，能耗高一直非常頭疼，用普通的氧化鋁一直不能降低燒結(jié)溫度和降低能耗。加入1-5%的高純納米氧化鋁（VK-L30），可以使Al2O3瓷的燒結(jié)溫度降低50-150℃ ，增加韌性、白度、純度，不易碎瓷，并且大大節(jié)約能源，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

添加高純納米氧化鋁（VK-L30）5%后，收縮率達(dá)到19%，對氧化鋁陶瓷的燒結(jié)有較好的的作用，促 進(jìn)氧化鋁陶瓷的致密化。

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